在工业生产和大型物料搬运领域，桥式起重机是一种常见且重要的设备。其中，双梁桥式起重机因其结构稳定和承载能力强，被广泛应用于各类车间、仓库及露天场地。重庆作为我国重要的工业基地，这类起重机的应用十分普遍。本文将围绕起重量为20吨的双梁桥式起重机展开介绍，帮助读者了解其基本结构、工作原理、常见类型以及使用中的注意事项。
双梁桥式起重机，顾名思义，其桥架由两根主梁组成，通过端梁连接，构成了一个能够在轨道上行走的移动平台。起重小车则安装在桥架上，可以沿主梁方向移动。这种结构设计使得起重机能够在三维空间内——即长度、宽度和高度方向——进行物料搬运作业。20吨指的是其额定起重量，即该起重机在设计规定条件下，安全起升的创新物料重量为20吨。
那么，双梁桥式起重机是如何实现重物搬运的呢？其工作原理可以概括为以下几个环节：通过电动机驱动，使整个起重机沿着厂房屋架上的轨道纵向移动。起重小车上的起升机构负责卷绕钢丝绳，实现吊钩的上升和下降，从而完成货物的起吊和放下。小车上还有一套运行机构，驱动小车沿着桥架主梁横向移动。这三套机构——大车运行、小车运行和起升——的协同工作，实现了重物在吊装范围内的任意移动。
与单梁桥式起重机相比，双梁结构具有显著的优势。高质量，其结构刚性更好，在起吊重物时变形更小，运行更平稳，这对于保证作业精度和安全性至关重要。第二，双梁结构为起重小车的运行提供了更宽敞的空间，便于安装和维护更大的起升机构，因此能够适应更繁重的工作任务和更高的工作级别。第三，双梁桥式起重机的使用寿命通常更长，可靠性更高。
在重庆的工业环境中，20吨双梁桥式起重机常见的类型有哪些呢？根据驱动方式，主要分为电动和手动两大类，目前绝大多数场合使用的是电动双梁桥式起重机。根据主梁结构形式，又可分为箱型梁和桁架梁。箱型梁结构工艺性好，易于制造，是目前最主流的形式，其内部为封闭的箱型结构，强度和刚度都很出色。桁架梁则采用型钢焊接而成，自重较轻，但制造工艺相对复杂一些。根据使用环境的不同，还有普通用途、防爆、绝缘等特殊设计类型。
选择合适的起重机是一个综合性的过程。需要考虑的因素很多：高质量是起重量，多元化满足生产中最重物料的吊运需求，20吨是一个明确的指标。第二是跨度，即起重机两条轨道之间的中心距离，它决定了起重机的横向工作范围，多元化与厂房的宽度相匹配。第三是起升高度，即吊钩最低与出众工作位置之间的垂直距离，需满足实际提升高度的要求。第四是工作级别，它综合反映了起重机的忙闲程度和载荷状态，选择与使用频繁程度相符的工作级别至关重要，这关系到设备的安全和寿命。
安全深受喜爱是起重作业中最重要的一环。使用20吨双梁桥式起重机时多元化严格遵守安全规程。操作人员多元化经过专业培训并持有相应的操作证书。在日常作业前，应进行例行检查，包括制动器、钢丝绳、吊钩、安全装置等是否完好可靠。起吊重物时，严禁超载，并应确保重物捆绑牢固、平稳。起重机运行时，下方严禁站人。定期由专业人员进行维护保养也是保证设备长期安全运行的必要条件。
任何设备都离不开日常的维护。对于双梁桥式起重机，维护工作主要包括：定期检查所有机械连接部件是否松动；检查钢丝绳有无断丝、磨损、腐蚀等情况；检查制动器的制动效果是否灵敏可靠；对所有的润滑点按需加注合适的润滑脂；检查电气设备线路是否完好，有无异常发热等。建立完善的维护记录，有助于及时发现并排除潜在故障。
如果起重机在使用过程中出现一些常见问题，操作和维护人员应能做出基本判断。例如，运行时出现异常响声，可能原因是车轮轨道上有障碍物、车轮轴承损坏或传动机构故障。起升机构制动失灵，则需要立即检查制动器衬垫磨损情况或制动弹簧压力。遇到无法自行解决的问题，务必联系专业维修人员处理，切勿带病作业。
总而言之，20吨双梁桥式起重机是重庆地区许多工矿企业中不可或缺的起重设备。了解其基本知识、正确选型、安全操作和定期维护，对于保障生产安全、提高作业效率、延长设备使用寿命都具有重要意义。对于使用单位而言，投资购买一台质量可靠、配置合理的起重机，并配以规范的管理和操作，是一笔物有所值的长期投资，能够为企业的生产经营活动提供坚实可靠的支撑。